國內橡膠制品收縮率測試方法

點擊次數:   更新時間:17/09/18 11:21:09     來源:www.mach2music.com關閉
  煙臺橡膠制品的收縮率較大,波動范圍也較寬,而模壓橡膠制品的尺寸公差要求往往比較嚴格,為了正確設計模具,獲得尺寸合格的制品,掌握橡膠制品收縮率尤為重要。目前,國內橡膠制品收縮率測試方法不統一,主要表現為:
  1、試樣形式和尺寸不統一。膠圈試樣、長方形和正方形試樣并存。
  2、工藝不統一。工藝是影響橡膠制品收縮率的主要因素,工藝上的差異使收縮率數據難保穩定。
  3、測量工具不統一。膠圈試樣一般用顯微鏡測量,而長方形和正方形試樣用直尺測量。規范模壓橡膠制品收縮率的測試方法對保證不同批次橡膠制品的尺寸穩定性,使不同模壓橡膠制品收縮率具有可比性有重要意義。
  模壓橡膠制品收縮率的測試方法原理目前常用的模壓橡膠制品收縮率(η)定義為常溫下測量的模腔單向尺寸(L1)和橡膠制品單向尺寸(L2)之差與模腔單向尺寸之比。公式如下:η=L1-L2L1×100%專用模具模腔直徑為80mm,陰模表面凹刻有4條兩兩相互垂直的徑向線和直徑為50mm的同心圓周標線。試樣坯料裝入模腔內在硫化之前,表面會出現50mm圓周線凸線及4條徑向凸線;硫化后由于收縮性,試樣50mm圓周標線間的4條徑向線尺寸會收縮。討論模壓橡膠制品收縮率測定方法以及結果影響因素。

  橡膠制品收縮率通常以常溫下測量的模腔單向尺寸和橡膠制品單向尺寸之差與模腔單向尺寸之比來表示,主要影響因素是金屬模具與硫化膠的熱膨脹系數之差和硫化溫度。

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